螺纹长度检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

螺距误差、中径偏差、大径公差、小径公差、牙型角偏差、导程误差、螺纹升角精度、牙顶宽度偏差、牙底圆弧半径、有效螺纹长度偏差、旋合长度公差、螺纹锥度误差、表面粗糙度Ra值、牙侧角对称度误差、螺纹直线度偏差、牙高均匀性误差、螺距累积误差、螺纹同轴度偏差、牙底平直度误差、牙顶削平量偏差、螺纹收尾长度公差、旋入性测试值、抗拉强度衰减率测试值、疲劳寿命测试值、防松性能测试值、镀层厚度均匀性测试值、盐雾试验耐蚀性测试值、振动环境保持力测试值、高温蠕变变形量测试值

检测范围

六角头螺栓、法兰面螺母、双头螺柱、管螺纹接头、液压缸端盖螺纹副、发动机缸体螺纹孔道轨制滚珠丝杠副传动轴花键套筒联轴器密封环卡套式管接头航空航天用高锁螺母石油钻杆接头核电阀门阀杆医疗器械植入体螺纹汽车轮毂螺栓风电塔筒连接螺栓铁路轨道扣件螺纹化工反应釜搅拌轴密封螺纹海洋平台系泊链连接销钉枪械膛线组件光学仪器调焦螺纹

检测方法

量规法：采用通止规组合测量系统验证螺纹极限尺寸符合性
万能工具显微镜法：通过影像测量系统获取牙型轮廓数字化数据
三坐标测量法：运用接触式探针进行三维空间几何量精确采集
激光扫描法：非接触式获取完整螺纹表面点云数据
气动量仪法：基于气压变化原理测量中径尺寸变化量
投影比对法：将放大后的螺纹轮廓与标准模板进行重叠分析
超声波测厚法：针对盲孔螺纹有效长度进行非破坏性测定
扭矩-转角法：通过紧固过程力学特性反推螺纹配合精度
金相分析法：对螺纹根部微观组织进行截面观测
X射线衍射法：检测表面处理层残余应力分布状态

检测标准

ISO1502:1996《普通用途米制螺纹检验用极限量规》
GB/T3934-2003《普通螺纹量规技术条件》
ASMEB1.3M-1992《螺纹测量系统认证》
DIN13-20:1999《公制ISO螺纹基本尺寸与公差》
JISB0251:2015《圆柱管螺纹检验方法》
ASTMF2328-17《紧固件盐雾试验标准方法》
GB/T197-2018《普通螺纹公差》
ISO965-5:1998《ISO通用米制螺纹的检验体系》
SAEAS8879D:2020《航空航天用螺纹表面处理规范》
EN10226-1:2004《压力密封管螺纹的检验规程》

检测仪器

电子数显千分尺：分辨率达0.001mm的精密外径测量工具
万能测长仪：配备高精度电感测头的多参数测量系统
激光轮廓扫描仪：可实现0.5μm级重复精度的非接触测量装置
三坐标测量机(CMM)：配备专用螺纹测量模块的空间坐标系统
光学投影仪：50倍以上放大倍率的轮廓比对分析设备
气动塞规系统：适用于批量生产线的快速中径检测装置
超声波测厚仪：采用双晶探头结构的盲孔深度测量设备
>X射线应力分析仪：可测定表面处理层残余应力的物理分析设备
>金相显微镜：配备图像分析软件的微观组织观测系统
<强>>扭矩试验机：>可记录动态紧固过程的力学性能测试平台

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件