金属屈服强度检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

屈服强度（Rp0.2）、抗拉强度（Rm）、规定塑性延伸强度（Rt0.5）、断面收缩率（Z）、断后伸长率（A）、弹性模量（E）、泊松比（μ）、应变硬化指数（n）、各向异性系数（r值）、屈强比（ReL/Rm）、弯曲强度、扭转强度、压缩强度、剪切强度、蠕变极限、疲劳极限、冲击韧性（KV2）、布氏硬度（HBW）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）、显微硬度（HM）、残余应力分布、晶粒度评级（ASTME112）、非金属夹杂物评级（ASTME45）、带状组织评级（GB/T13299）、脱碳层深度测定（ISO3887）、宏观组织检验（GB/T226）、微观组织分析（SEM/TEM）、X射线衍射分析（XRD）、电子背散射衍射分析（EBSD）

检测范围

碳素结构钢（Q235B）、低合金高强度钢（Q345R）、奥氏体不锈钢（304/316L）、双相不锈钢（2205）、马氏体时效钢（18Ni250）、高温合金（GH4169）、钛合金（TC4）、铝合金（6061-T6）、镁合金（AZ31B）、铜合金（H62黄铜）、镍基合金（Inconel625）、钨钼合金（TZM）、锌基合金（ZA-27）、硬质合金（YG8）、金属基复合材料（SiC/Al）、焊接接头熔敷金属、热轧钢板/带材、冷拔无缝钢管、精密铸造件、锻造成型件、冲压成型件、螺栓紧固件（8.8级/10.9级）、弹簧钢丝（65Mn/60Si2MnA）、轴承钢套圈（GCr15）、齿轮坯料（20CrMnTiH）、压力容器封头（16MnDR）、桥梁缆索钢丝（SWRS82B）、汽车车架梁用钢（B340LA）、铁路钢轨用钢（U75V/U71MnG）

检测方法

拉伸试验法：通过万能试验机对标准试样施加轴向拉力，记录应力-应变曲线确定屈服平台或0.2%残余变形对应的应力值。

硬度换算法：采用布氏/洛氏/维氏硬度计测量表面硬度值后，依据ASTME140换算表估算屈服强度。

压痕应变法：使用纳米压痕仪测量载荷-位移曲线，通过Oliver-Pharr模型计算局部屈服特性。

声发射监测法：在加载过程中采集材料塑性变形产生的声波信号特征点判定屈服起始。

数字图像相关法：采用DIC系统跟踪试样表面散斑位移场变化，精确测定微区屈服行为。

X射线衍射法：通过晶格应变测量反推宏观应力状态下的屈服响应。

检测标准

ASTME8/E8M-2021《金属材料拉伸试验标准试验方法》
ISO6892-1:2019《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
ASTMA370-2022《钢制品力学性能试验方法和定义》
ENISO6506-1:2014《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》
GB/T231.1-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》
ASTME18-22《金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度的标准试验方法》
ISO6507-1:2018《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》
GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》
JISZ2241:2011《金属材料拉伸试验方法》

检测仪器

电子万能材料试验机：配备0.5级载荷传感器和引伸计系统，最大载荷范围100kN-2000kN

液压伺服疲劳试验机：用于测定循环载荷下的动态屈服特性

全自动洛氏硬度计：配置初试验力预加载装置和数字读数系统

显微维氏硬度计：配备400物镜和自动压痕测量系统

金相试样切割机：采用金刚石砂轮片实现无变形切割

电解抛光腐蚀仪：用于制备无应力层的高质量金相样品

扫描电子显微镜：配备EBSD探头进行晶体取向分析

X射线应力分析仪：采用sinψ法测定残余应力分布

高温蠕变试验机：配置三段式电阻炉和激光引伸计

数字散斑应变测量系统：500万像素CCD相机配合三维全场应变分析软件

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件