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燃气管道压力试验检测

发布时间:2025-05-20

关键词:燃气管道压力试验检测案例,燃气管道压力试验检测周期,燃气管道压力试验检测机构

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来源:北京中科光析科学技术研究所

文章简介:

燃气管道压力试验检测是保障输配系统安全运行的核心环节,需依据GB50028、CJJ33等标准规范执行。检测涵盖强度试验、严密性试验及泄漏点定位等关键项目,采用水压法、气压法结合精密仪器验证管道承压能力与密封性能。本文从技术参数、操作流程及设备选型角度系统阐述检测要点。
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因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。

检测项目

燃气管道压力试验检测包含三大核心项目:

强度试验:验证管道系统在1.5倍设计压力下的结构完整性,重点监测焊缝、法兰连接处及管材本体是否存在塑性变形或破裂风险。

严密性试验:在设计压力1.1倍条件下评估密封性能,要求24小时压降率不超过0.5%且无可见泄漏。

泄漏点定位:通过声波探测、红外热成像等技术精准识别微泄漏位置,定位精度需达到10cm。

检测范围

本检测适用于以下场景:

材质类型:无缝钢管(GB/T8163)、PE管(GB15558.1)及复合管材系统

压力等级:中压B级(0.01-0.2MPa)、中压A级(0.2-0.4MPa)、高压管道(>0.4MPa)

敷设环境:地下直埋段、综合管廊段、架空跨越段及穿跨越特殊地质区域

系统构成:主管道、分支管线、调压装置、阀门组及附属设施连接部位

检测方法

强度试验执行流程:

分段试压长度不超过1km,钢管系统优先采用清洁水介质(氯离子含量≤25mg/L)

分级升压至30%、60%设计压力并稳压15分钟检查异常

达到试验压力后保压4小时(钢管)或8小时(PE管),记录压降曲线

严密性试验技术要求:

空气介质温度补偿公式:ΔP=(P1(273+T1))/(273+T2)-P2≤允许值

使用精度0.4级压力变送器连续记录数据采样间隔≤5分钟

对DN300以上管道需同步进行环向应力校核计算

检测仪器

设备名称技术参数功能说明电动试压泵
流量≥15L/min
配备安全泄压阀组数字压力记录仪

存储周期≥72h
生成PDF格式报告激光甲烷遥测仪
灵敏度5ppmm
适用于复杂地形区域超声波探伤仪
缺陷分辨率Φ1mm
壁厚测量精度0.1mm热成像气体检漏仪
测温范围-20~150℃温差灵敏度0.03℃

*注:所有仪器均需通过CMA计量认证并在有效校准周期内使用。


本文内容依据TSGD7003-2023《压力管道定期检验规则》及GB/T38942-2020《压力管道规范公用管道》编制。

检测流程

1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品,安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件

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