光伏太阳能质检心完成检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

质检中心执行的核心检测项目包含六个维度：

光电性能测试：测量组件在标准测试条件（STC）下的最大输出功率、填充因子及IV曲线特征值

材料可靠性验证：包含紫外预处理试验、湿热循环测试（85℃/85%RH）及双85加速老化试验

机械载荷测试：模拟雪载（5400Pa）、风载（2400Pa）及动态机械冲击对组件结构完整性的影响

电势诱导衰减（PID）测试：在85℃/85%RH环境下施加1000V负偏压持续96小时

EL缺陷检测：利用电致发光成像技术识别微裂纹、断栅及电池片焊接缺陷

热斑效应评估：通过红外热成像监测局部过热现象并计算热斑温升系数

检测范围

检测对象覆盖光伏产业链全品类产品：

晶体硅组件：单晶PERC、TOPCon及HJT异质结组件的量产批次抽样检测

薄膜组件：碲化镉（CdTe）、铜铟镓硒（CIGS）组件的透光率与弱光性能测试

BOS部件：逆变器MPPT效率、汇流箱绝缘阻抗及支架结构力学分析

系统级验证：包含组串失配损失测算、方阵热斑风险建模及电站PR值评估

新型技术产品：双面组件增益系数测定与BIPV建筑一体化组件的防火等级测试

检测方法

执行标准与方法体系包含三个层级：

国际电工委员会标准：IEC61215系列陆地用晶体硅组件设计鉴定标准

国家认证规范：CNCA/CTS0004-2019光伏组件绿色认证实施规则

行业实测规程：

动态机械载荷测试采用正弦波循环加载模式（1000次循环）

湿热循环测试执行温度-40℃至+85℃的1000小时加速老化程序

光谱响应测试使用AAA级太阳模拟器（ClassAAA）进行多结电池量子效率分析

检测仪器

关键检测设备配置包括：

太阳模拟器系统：配备JISC8912A级光谱匹配度的脉冲式光源装置

环境试验箱：可编程温湿度控制系统（-70℃~+180℃/10%~98%RH）

EL缺陷检测仪：10241024像素InGaAs探测器搭配自动对焦光学系统

IV曲线测试仪：0.05%基本精度的高速数据采集模块（10μs采样间隔）

力学试验机：三轴向伺服液压加载系统（最大载荷20kN）

红外热像仪：NETD＜40mK的热灵敏度配合3D图像拼接算法

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件