焊接外观检验检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

焊接外观检验涵盖六大核心项目：

焊缝成形质量：评估焊缝波纹均匀度、焊道过渡平滑性及表面氧化色分布

表面缺陷识别：包括裂纹（热裂纹/冷裂纹）、气孔（密集气孔/孤立气孔）、咬边（连续/间断）、未熔合等典型缺陷

几何尺寸测量：包含焊缝宽度偏差（1mm）、余高高度（0-3mm）、错边量（≤10%板厚）、焊脚尺寸（1.5mm）等关键参数

边缘完整性：检查起弧/收弧处凹陷、弧坑裂纹及焊瘤等异常现象

飞溅物评估：统计单位面积内焊渣颗粒数量及粘附强度

表面处理质量：验证打磨痕迹方向性、清理洁净度及母材划伤深度

检测范围

本检验适用于以下三类场景：

工业设备领域：压力容器环焊缝/纵焊缝、管道对接接头、反应釜搅拌装置焊接结构

建筑钢结构：H型钢梁柱节点焊缝、网架球节点焊缝、箱型截面隔板熔透焊缝

特种材料焊接：双相不锈钢角焊缝、钛合金TIG焊表面色斑、铝合金MIG焊鱼鳞纹形态

典型检测对象包括平焊/立焊/仰焊位置焊缝、单面焊双面成形接头以及厚度3-50mm的板对接焊缝。

检测方法

标准检测流程包含五类技术方法：

目视检查法：在500-1000lx照度下，采用10倍放大镜进行多角度观测（前视45、侧视70）

量具测量法：使用专用焊缝卡规测量余高偏差值，塞尺检测咬边深度（精度0.02mm）

对比样块法：通过AWSB4.0标准试块比对表面气孔直径（Φ≤1.6mm）和线性缺陷长度（L≤4mm）

渗透探伤法：按ASTME165标准执行清洗-渗透-显像三步操作，识别开口于表面的微裂纹

三维扫描法：采用激光轮廓仪获取焊缝截面曲线（采样密度0.01mm），分析宽深比参数（1.2-2.0）

检测仪器

常规检验设备配置包含：

光学测量系统：带刻度标尺的10倍工业放大镜（分度值0.1mm）、电子视频内窥镜（探头直径Φ6mm）

精密量具组：数显焊缝检验尺（量程0-50mm）、楔形塞尺组（厚度0.02-1.00mm）

表面处理设备：恒压喷砂机（压力0.4-0.6MPa）、工业吸尘器（真空度15kPa）

缺陷记录装置：带标尺定位的2000万像素工业相机（最小像素尺寸2.4μm）

环境控制设备：可调式LED冷光源（色温5500K）、数字式照度计（量程0-20000lx）

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件