螺纹塞规精密检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

螺纹塞规精密检测包含六大核心指标：

单一中径误差：反映螺纹配合间隙的关键参数

螺距累积偏差：影响螺纹副运动精度的核心要素

牙型半角偏差：决定载荷分布均匀性的重要指标

大径/小径尺寸：控制螺纹基本轮廓的基础参数

锥度误差：针对锥管螺纹的特殊检测要求

表面粗糙度：Ra值需满足0.4μm以下精密级要求

检测范围

检测方法

三针测量法

采用M值测量原理计算中径尺寸：

d₂=M-3d_m+0.866P

式中d_m为测针直径，P为螺距基准值

执行GB/T 3934标准规定的温度补偿与测力修正流程

影像测量法

使用500万像素CCD配合10倍物镜进行牙型轮廓扫描

通过最小二乘法拟合理论牙型线

计算实际牙型角与理论值的角度偏差Δα/2

激光干涉法

采用双频激光干涉仪建立轴向位移基准

测量滑台移动距离与理论螺距的累积误差

分辨率达到0.1μm/m的测量精度等级

气动量仪法

配置专用锥度测头进行NPT螺纹锥度检测

通过气压变化量换算锥角偏差值

重复性误差控制在±15Pa范围内

检测仪器

SIP302M万能工具显微镜

- X/Y轴定位精度：±(1.5+L/100)μm

- 配备RENISHAW光栅系统

- 专用螺纹测量软件包支持DIN/ISO多标准自动评价

CMM-300三坐标测量机

- 空间测量精度：2.9+3L/1000 μm

- TP200扫描测头采样率500点/秒

- Geomagic Control X软件实现三维螺纹建模分析

SJ5100激光干涉仪系统

- 线性测量分辨率：0.001μm

- 环境补偿单元实时修正温度/气压/湿度影响

- 支持动态螺距误差曲线绘制功能

TESA Hite400电子柱气动量仪

- 压力测量范围：0-400kPa

- RS485接口输出数字信号

- 内置锥度/圆柱度专用测量程序模块

Talyronic 73轮廓仪

- Z轴分辨率：0.01μm

- 配备60°金刚石测针

- 符合ISO4288标准的表面粗糙度评价系统

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件