电池跌落安全性检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

电池跌落测试包含三大核心验证模块：

自由跌落试验：依据产品重量分级设定0.5-1.5m跌落高度范围，采用六面三边十二点的全向跌落模式。重点监测电池外壳接缝处形变率是否超过0.3mm阈值

定向冲击试验：通过气动冲击装置施加50-200G加速度冲击载荷，持续时间10-20ms。评估极耳焊接点抗剪切强度及隔膜穿刺风险

多阶循环试验：建立5次连续跌落序列组，每次跌落间隔时间≤30s。记录电解液泄漏量及电压波动曲线

检测范围

检测方法

预处理程序：被测样品在23±2℃、45-55%RH环境下静置24小时以上；荷电状态调节至额定容量的50±5%

跌落高度计算：按公式H=1.25×√(m/ρ)确定基准高度（H:米；m:质量kg；ρ:材料密度kg/m³）

：采用20mm厚钢板作为基础冲击平面，表面覆盖符合ASTM D3332标准的混凝土模拟层

：在电池壳体表面布置9轴加速度传感器阵列（采样率≥10kHz），同步记录X/Y/Z轴向冲击波形

：使用有限元分析软件对跌落过程进行动力学仿真（网格尺寸≤0.5mm），对比实测数据验证模型精度

检测仪器

- 最大载荷：200kg

- 高度精度：±1mm

- 释放时间：＜10ms

- 符合ISO 2248能量补偿要求

- 分辨率：640×480

- 热灵敏度：20mK

- 帧率：100Hz

- 配备非接触式温度异常监测算法

- 电压采样精度：±0.1mV

- 电流检测范围：0-500A

- CAN总线同步触发功能

- UL认证隔离保护电路设计

- 激光波长：650nm

- 测量精度：±5μm

- 扫描速度：10000点/秒

- VDA4955标准比对数据库集成

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件