锅炉烟道气密性检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

锅炉烟道气密性检测涵盖以下核心项目：

焊缝完整性检测：对环焊缝/纵焊缝进行全周长渗透检查，重点排查未熔合、气孔等焊接缺陷导致的微泄漏

法兰连接密封测试：评估法兰面平行度及垫片压缩量是否符合ASME PCC-1标准要求

膨胀节气密性验证：在冷态/热态工况下分别测试金属波纹管与导流套的配合间隙密封效果

人孔门密封性能测试

系统整体泄漏率测定：依据GB/T 16507标准计算单位时间内压力衰减值

检测范围

本项检测适用于以下典型场景：

检测方法

正压测试法

向密闭烟道系统注入压缩空气至设计压力的1.1倍，保压30分钟后记录压力降。采用公式ΔP=(P1-P2)/t计算泄漏率，允许值应小于0.25%/h。

负压测试法

使用真空泵将系统抽至-500Pa并维持稳定状态，通过激光粒子计数器测量外部空气渗入速率。

示踪气体法

在系统内充注氦气混合气体（浓度5%），使用质谱检漏仪沿外表面扫描探测逸出点。

超声波检漏法

利用高频声波传感器捕捉20-100kHz频段的湍流噪声信号，定位微米级裂缝。

红外热成像法

通过温度场分布差异识别气体泄漏区域，适用于高温运行状态下的在线检测。

检测仪器

差压变送器（精度0.075%）

用于实时监测压力变化曲线并自动计算衰减率

质量流量控制器（量程0-200L/min）

精确控制测试气体的注入速率与总量

超声波检漏仪（灵敏度≤0.1mm）

配备抛物面反射器实现10m距离内的泄漏定位

红外热像仪（热灵敏度0.03℃）

支持长波红外成像（8-14μm）与温度场分析功能

氦质谱检漏仪（检出限10^-9 Pa·m³/s）

配置多通道采样探头实现快速扫描作业

数据采集系统（16通道同步采样）

集成压力/温度/流量多参数实时记录与趋势分析模块

注：所有仪器均需定期进行NIST溯源校准并取得有效期内检定证书。

执行标准参照体系：

ASME Section VI - Recommended Rules for Care and Operation of Heating Boilers

EN 12952-15: Water-tube boilers and auxiliary installations - Acceptance tests

TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》

GB/T 16507.6-2022水管锅炉第6部分：检验与试验要求

安全控制要求：

测试压力不得超过系统设计压力的1.25倍且需分级升压（每级≤20%Pn）

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件