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发布时间：2025-05-08
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来源：北京中科光析科学技术研究所
因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。
摆锤冲击试验主要涵盖以下核心检测指标：
冲击吸收能量（KV/KU）：记录试样断裂时吸收的总能量值
侧膨胀值（LE）：测量试样断裂后缺口根部横向膨胀量
纤维断面率（FATT）：计算断口形貌中韧性断裂区域占比
脆性转变温度：确定材料由韧性向脆性转变的临界温度点
载荷-位移曲线：分析材料在冲击过程中的动态响应特性
本试验方法适用于以下领域：
材料类型：碳钢、合金钢、铸铁等黑色金属；铝合金、钛合金等有色金属；工程塑料及复合材料
产品形态：铸件、锻件、焊接接头、轧制板材及管材
行业应用：压力容器制造（ASME BPVC）、轨道交通（EN 12663）、海洋工程（DNVGL-OS-B101）及核电设备（RCC-M）
失效分析：低温脆断事故调查、焊接工艺评定及热处理效果验证
标准化试验流程包含以下关键步骤：
试样制备：按标准加工V型/U型缺口试样（10×10×55mm），缺口根部半径精确控制至0.25mm±0.025mm
：采用低温槽进行-196℃~200℃温区控制，温度偏差≤±2℃
：使用标准验证试样进行能量标定（允差±1%），定期核查摩擦损失值
：摆锤初始扬角150°，冲击速度5.0~5.5m/s，完成时间≤5秒/次
：配置500kHz采样率传感器记录载荷曲线，时间分辨率达1μs级
主要设备技术规范如下：
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容量范围：150J~750J（分度值≤0.1J）
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3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
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