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成分分析,配方还原,食品检测,药品检测,化妆品检测,环境检测,性能检测,耐热性检测,安全性能检测,水质检测,气体检测,工业问题诊断,未知成分分析,塑料检测,橡胶检测,金属元素检测,矿石检测,有毒有害检测,土壤检测,msds报告编写等。

色漆漆膜划格试验检测

发布时间:2025-05-06

关键词:色漆漆膜划格试验检测标准,色漆漆膜划格试验检测周期,色漆漆膜划格试验项检测报价

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来源:北京中科光析科学技术研究所

文章简介:

色漆漆膜划格试验是评价涂层附着力的关键检测手段,通过标准化方法测定漆膜与基材的结合强度及抗剥离性能。本文依据ISO2409、ASTMD3359等国际标准体系,系统阐述试验涉及的检测项目、适用范围、操作方法和仪器配置要求,为工业涂装质量控制提供技术依据。
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因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。

检测项目

色漆漆膜划格试验主要针对以下核心指标进行量化评估:

附着力等级评定:依据标准图谱划分0-5级(ISO 2409)或5B-0B(ASTM D3359)等级体系

涂层剥离面积比例:精确测量网格交叉点处漆膜脱落面积占比

边缘光滑度:观察切口边缘是否出现锯齿状剥离或毛刺现象

基材暴露程度:判定剥离深度是否达到基材表面

多涂层体系分层情况:验证复合涂层间的层间结合性能

检测范围

本试验适用于以下典型场景的质量控制:

基材类型:金属(冷轧钢板、铝合金等)、塑料(ABS、PP等)、木材及复合材料表面涂层

涂层种类:单组分/双组分溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料等常规色漆体系

膜厚范围:干膜厚度≤250μm的装饰性及防护性涂层

固化状态:完全固化后的终饰面漆层(非底漆或中间层)

特殊环境:经湿热循环、盐雾老化等环境试验后的涂层附着力验证

检测方法

标准试验流程包含以下关键步骤:

试样制备:在23±2℃/50±5%RH环境下养护7天后制样

刀具选择:根据膜厚选用间距1mm/2mm的六刃切割刀具(刀尖角30°±1°)

划格操作:

垂直交叉切割形成6×6网格阵列

切割深度须穿透整个涂层至基材表面

切割速率控制在20-50mm/s范围内

清洁处理:使用软毛刷沿45°方向清扫3次去除碎屑

胶带测试:

粘贴25mm宽压敏胶带(粘着力3.0±0.2N/mm)

以60°角度在0.5-1.0秒内匀速撕离胶带

结果判读:采用10倍放大镜观察网格区域并按标准图谱评级

检测仪器

试验需配置以下专用设备及工具:

电动划格仪: - 切割压力可调范围:3-10N - 行程精度:±0.1mm - 配备自动定位夹具系统

数字式金相显微镜: - 放大倍数:10×-200×连续可调 - 配备图像分析软件(符合ISO/IEC 17025要求) - 测量精度:±1μm

检测流程

1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品,安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件

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