塑料硬度邵氏测定检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

塑料硬度邵氏测定主要包含邵氏A型与D型两种标尺的量化检测。邵氏A型适用于软质聚合物材料（硬度范围0-90HA），典型对象包括热塑性弹性体（TPE）、硅橡胶及软质PVC制品；邵氏D型专用于高硬度工程塑料（30-100HD），如聚碳酸酯（PC）、尼龙（PA）及超高分子量聚乙烯（UHMWPE）。测试涵盖瞬时硬度值测定与恢复硬度值测定两类数据模式，需记录压针完全接触试样后1秒内的初始读数及15秒后的稳定读数。

检测范围

本检测方法适用于厚度≥6mm的均质塑料制品及标准试片，涵盖热塑性塑料、热固性树脂、发泡材料三大类目。具体包括：

1. 通用塑料：聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）及其共聚物

2. 工程塑料：聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰胺（PA6/PA66）

3. 弹性体材料：丁苯橡胶（SBR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、热塑性聚氨酯（TPU）

4. 复合材料：玻璃纤维增强塑料（GFRP）、碳纤维增强热塑性片材（CFRTP）

特殊形态制品如异形件、曲面件需进行平面化预处理后方可实施测试。

检测方法

依据ASTM D2240-15(2021)标准规定，实验室环境应控制在23±2℃、相对湿度50±5%条件下进行预处理与测试操作。标准操作流程包括：

1. 试样制备：采用注塑成型或切割法制备50×50×6mm标准试片，表面粗糙度Ra≤0.8μm

2. 仪器校准：使用NIST溯源的标准硬度块进行三点校准（低值/中值/高值），偏差超过±1HA/HD需重新调整弹簧压力系统

3. 测试执行：压针垂直接触试样表面后施加50N恒定压力，数字式硬度计自动记录时间-位移曲线

4. 数据采集：每个试样取5个有效测量点，间距≥12mm且距边缘≥6mm

ISO 868:2003补充规定当试样厚度不足6mm时可采用多层叠加法测试，但总厚度不得超过12.5mm且层间需完全密合。

检测仪器

标准配置包含数显式邵氏硬度计（分辨率0.1HA/HD）、恒温恒湿试验箱（控温精度±0.5℃）及接触式测厚仪（精度±0.01mm）。核心仪器技术参数要求如下：

1. 压针系统：A型采用直径0.79mm的钝头圆柱压针；D型配置尖端半径0.1mm的30°圆锥压针

2. 弹簧压力系统：A型施加8.05N标称力；D型施加44.64N标称力

3. 位移传感器：线性编码器分辨率≤1μm

4. 数据接口：支持RS232或USB协议传输原始测试波形数据

辅助设备包括试样切割机（刀口角度15°）、表面抛光机（砂纸粒度800目以上）及真空吸附平台（真空度≥0.08MPa）。实验室应每季度使用标准校准块进行期间核查并留存溯源证书。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件