橡胶粘附性标准检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

静态剥离强度测试：量化橡胶与基材在垂直分离方向的最大承载能力

动态剪切强度测试：测定交变载荷下界面抗位移性能

湿热老化后粘附保持率：评估环境温湿度对界面稳定性的影响

化学介质耐受性测试：验证油类、酸碱溶液等介质侵蚀后的粘接可靠性

疲劳循环耐久试验：模拟实际工况下的长期粘接性能衰减规律

检测范围

材料类型：涵盖天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、氯丁橡胶（CR）等八大类合成橡胶

基材适配性：金属（碳钢/不锈钢/铝合金）、塑料（ABS/PC/PP）、复合材料（CFRP/GFRP）

应用领域：汽车密封件粘接、建筑减震支座、医疗导管组件、电子封装材料

工艺验证：硫化参数优化、表面处理效果评估、胶粘剂选型对比

失效分析：界面脱粘模式分类（内聚破坏/界面破坏/混合破坏）判定

检测方法

ASTM D429 Method B：规定90°剥离试验的试样尺寸（25mm×150mm）与拉伸速率（50mm/min）

ISO 813:2017：采用双搭接剪切试样（12.5mm搭接长度），控制环境温度23±2℃

GB/T 7760-2003：使用恒位移加载法测定应力松弛导致的粘附力衰减率

DIN 53531：通过循环盐雾试验（5% NaCl溶液，35℃）评价防腐涂层粘接性能

JIS K 6854-2：规定高温老化试验条件（70℃×168h）后的强度保留率计算方法

检测仪器

微机控制万能试验机：配备500N-50kN载荷传感器及非接触式应变测量系统

恒温恒湿箱：温度范围-70℃~150℃，湿度控制精度±3%RH

表面轮廓仪：测量基材表面粗糙度Ra值（0.1-25μm范围）

红外光谱仪（FTIR）：分析失效界面的化学组分变化

体视显微镜：20-100倍连续变焦观察断口形貌特征

动态力学分析仪（DMA）：测定粘弹性材料在交变应力下的模量变化曲线

接触角测量仪：量化基材表面能（mJ/m²）以评估润湿性能

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件