冲压模具检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

几何尺寸精度：型腔/型芯三维坐标偏差、导柱导套配合间隙、模板平面度

表面质量指标：工作面粗糙度（Ra≤0.4μm）、镀层厚度（Cr层8-12μm）、划痕深度

材料性能测试：洛氏硬度（HRC58-62）、冲击韧性（≥35J/cm²）、金相组织（马氏体占比＞95%）

功能性验证：合模平行度（≤0.02mm/300mm）、顶出系统行程精度（±0.05mm）、冷却水道密封性（0.6MPa保压30min）

动态性能评估：连续冲压5000次后的尺寸稳定性、刃口磨损量（SEM观测≤50μm）

检测范围

模具类型：级进模（步距精度±0.003mm）、拉伸模（R角半径公差±0.05mm）、复合模（同轴度≤φ0.01mm）

加工阶段：新模首件鉴定（CPK≥1.67）、量产过程抽检（每5000冲次全尺寸测量）、维修后验证

适用行业：汽车覆盖件模具（A级曲面轮廓度±0.1mm）、电子接插件模具（PIN针位置度±0.005mm）、家电外壳模具（分型面间隙≤0.02mm）

特殊工艺验证：TD处理层厚度（4-8μm）、激光咬花纹理深度一致性（±5μm）、氮化处理表面硬度（≥1000HV）

检测方法

接触式测量：三坐标测量机执行DKD标准校准，采用3-2-1基准定位法获取型面点云数据

非接触检测：白光干涉仪进行亚微米级表面形貌分析，激光跟踪仪实现大尺寸模具空间精度验证

材料分析：依据ASTM E384开展显微硬度测试（载荷500gf），按GB/T 13298执行金相试样制备与观察

功能性试验：使用液压伺服系统模拟实际冲压工况（速度0.1-1200mm/s可调），采集动态应力应变数据

无损检测：磁粉探伤检查表面裂纹（灵敏度A1型试片显示），超声波测厚仪验证镶件结合面贴合度

检测仪器

高精度三坐标测量机：配备Renishaw SP25M扫描探头，空间测量精度达(1.9+L/250)μm

数字式影像测量仪：采用500万像素CCD配合双远心镜头，实现±1μm重复测量精度

轮廓粗糙度仪：配备金刚石探针（半径2μm），可测Ra0.01-10μm范围表面纹理

热像仪：红外分辨率640×480像素，温度灵敏度0.03℃用于模具热平衡分析

材料试验机：100kN伺服电动缸配合数字图像相关系统（DIC），进行模具钢弹性模量测试

光谱分析仪：CCD阵列探测器实现15种合金元素快速定量分析（检出限≤5ppm）

工业CT设备：450kV微焦点射线源配合平板探测器，实现内部结构三维重建（体素分辨率3μm）

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件