麻花钻检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

麻花钻核心检测项目包含五大类：几何尺寸精度、材料理化性能、表面完整性、切削性能验证及耐久性测试。几何尺寸重点检测顶角偏差（118°±2°）、螺旋角公差（25°-35°）、刃带宽度（0.1-0.3mm）及柄部直径偏差（h8级）。材料性能需验证高速钢W6Mo5Cr4V2的碳化物分布均匀度（≤3级）及脱碳层深度（＜0.05mm）。表面质量要求Ra≤0.8μm且无显微裂纹。

检测范围

检测对象涵盖Φ0.5-50mm常规规格麻花钻及非标定制产品，包括直柄、锥柄（莫氏1-6号）等结构型式。适用材质涉及高速钢（HSS）、硬质合金（YG8/YG15）及涂层刀具（TiN/TiAlN）。特殊工况产品需增加耐高温试验（600℃/2h）和抗冲击测试（30J/cm²）。

检测方法

几何测量采用三坐标测量机（CMM）执行全尺寸扫描，依据ISO 10899:1997进行刃部形位公差评定。材料分析通过光谱仪测定钴含量波动（±0.3%），金相显微镜观察碳化物颗粒度（ASTM E112）。洛氏硬度计（HRC60-66）每间隔120°取三点测量值。切削试验按JB/T 8365-2016标准进行45钢连续切削验证。

检测仪器

关键检测设备包括：①万能工具显微镜（分度值1μm）用于刃口直线度测量；②圆度仪（精度0.1μm）控制柄部同轴度；③X射线应力分析仪检测表层残余应力（±200MPa）；④高频疲劳试验机模拟实际切削循环（≥10⁶次）。辅助设备含电子天平（0.1mg级）称量磨损量，扫描电镜（SEM）分析断口形貌。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件