浸渍粘度杯标准检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

浸渍粘度杯标准检测主要包含以下核心项目：

流出时间测定：记录特定体积液体通过标准孔径的耗时

粘度值换算：依据ISO 2431或ASTM D4212标准公式计算动力粘度

温度相关性验证：在23±0.5℃标准温度下的重复性测试

杯体校准验证：使用标准油进行年度计量溯源核查

流线连续性评估：观察液体流出过程是否存在断流或气泡干扰

检测范围

本方法适用于以下材料体系的粘度特性表征：

溶剂型涂料：包括丙烯酸漆、聚氨酯漆等工业涂料

水性体系：乳胶漆、水性木器漆及建筑涂料

印刷油墨：胶印油墨、凹版油墨及UV固化体系

胶粘剂：压敏胶、结构胶的初始粘度控制

特殊流体：锂电池浆料、陶瓷釉料等非牛顿流体（需注明剪切速率）

检测方法

标准操作流程包含以下关键步骤：

预处理阶段：

试样静置消泡处理（25±1℃恒温箱内静置30分钟）

粘度杯清洗（专用溶剂三次冲洗后压缩空气吹干）

测试执行阶段：

将粘度杯垂直固定于支架系统（倾斜度≤1°）

注料至溢流槽边缘形成完整弯月面

开启底盖同时启动电子计时器（分辨率0.1秒）

记录第一滴断流瞬间的时间值（三次测量极差≤3%）

后处理阶段：

按公式η=K(t - C)计算粘度值（K为杯常数）

温度补偿修正（适用时采用Arrhenius方程）

检测仪器

完整检测系统应包含以下设备组件：

注：所有设备应建立完整的计量档案并定期进行期间核查。当环境湿度超过70%RH时需启动除湿系统以避免试样吸湿导致的粘度偏差。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件