锤式粉碎机检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

机械性能测试：包含主轴转速偏差、转子动平衡精度、轴承轴向/径向游隙测量

结构完整性评估：锤头厚度磨损量测定、筛板间隙精度验证、机架焊缝无损探伤

安全防护检测：防护罩抗冲击强度测试、急停装置响应时间测定、过载保护触发阈值验证

工艺参数验证：进料粒度适应性试验、出料粒径分布曲线测定、单位能耗比计算

动态特性分析：空载/负载振动频谱采集、轴承温升梯度监测、噪声级三维分布测绘

检测范围

设备类型覆盖：单转子/双转子锤破机、可逆式/不可逆式机型、重型/轻型系列产品

关键部件检验：锤头总成（包含销轴与锁紧装置）、转子组件（主轴+圆盘+隔套）、筛板总成（格栅与调节机构）

工况模拟测试：不同物料硬度（莫氏3-7级）、含水率（5%-15%）、进料速率（额定值±20%）下的性能表现

环境适应性验证：高温（45℃）高湿（RH90%）环境运行测试、粉尘浓度（30g/m³）耐受性试验

寿命周期评估：关键易损件（锤头/筛板/轴承）剩余寿命预测模型建立与验证

检测方法

动态平衡校准法：采用ISO1940 G6.3标准进行转子现场动平衡校正，残余不平衡量≤5g·mm/kg

三维振动分析法：按GB/T6075规范布置测点，采集XYZ轴向振动速度有效值（mm/s）与位移峰峰值（μm）

热成像诊断技术：使用红外热像仪连续监测轴承座温度场分布，温升梯度≤35℃/h为合格阈值

激光粒度分析法：基于ISO13320标准对出料进行干法粒度测试，D50值偏差控制在±5%以内

超声波探伤检测：采用脉冲反射法对锤头内部缺陷进行扫查，缺陷回波幅度低于DAC曲线50%判为合格

扭矩标定法：通过动态扭矩传感器测量主轴实际输出扭矩波动范围（±8%额定扭矩内）

检测仪器

动态信号分析系统：16通道数据采集仪配合ICP加速度传感器（频率范围0.5Hz-10kHz）

激光对中仪：测量精度达±0.01mm的无线轴对中系统（含软支承动平衡模块）

工业内窥镜系统

多光谱测温仪

材料硬度计

颗粒分析系统

数字扭矩仪

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件