数控铣床检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

数控铣床核心检测项目包含五大类：

几何精度检测：主轴径向跳动（≤0.005mm）、轴向窜动（≤0.008mm）、工作台平面度（0.01mm/m²）、X/Y/Z轴直线度（0.015mm/全程）

运动性能检测：定位精度（±0.005mm）、重复定位精度（±0.003mm）、反向间隙补偿（≤0.008mm）、各轴联动圆度误差（≤0.015mm）

加工精度检测：轮廓加工误差（±0.02mm）、表面粗糙度（Ra≤1.6μm）、孔距精度（±0.01mm）、直角面垂直度（0.02mm/300mm）

动态性能检测：主轴温升（ΔT≤25℃/4h）、振动加速度（≤2.5m/s²）、噪声级（≤78dB(A)）

电气系统检测：伺服电机扭矩波动（≤±5%）、控制系统响应时间（＜20ms）、急停功能可靠性（触发时间＜0.5s）

检测范围

本检测体系适用于以下设备类型：

结构型式：立式/卧式/龙门式数控铣床

控制系统：FANUC/SIEMENS/三菱/华中/广数等主流CNC系统

加工尺寸：X轴行程400-6000mm、Y轴行程300-4000mm、Z轴行程300-1500mm

主轴规格：转速范围600-24000rpm、功率5.5-75kW、锥柄规格BT30/BT40/BT50/HSK63

适用场景：新机出厂检验、大修后验收评估、年度精度校准、工艺能力验证

检测方法

主要采用标准化测量流程：

几何精度检测法：激光干涉仪配合线性反射镜进行轴线定位误差测量；电子水平仪与大理石方尺组合测量平面度；球杆仪执行空间精度快速诊断

运动性能测试法：通过ISO 230-2标准规定的双向循环测量程序获取定位误差数据；采用十字网格试件进行多轴联动圆度测试；应用雷尼绍QC20-W球杆仪系统完成动态特性分析

加工精度验证法：按VDI/DGQ 3441标准加工标准试件（铝合金6061），使用三坐标测量机进行三维轮廓扫描；表面粗糙度仪沿切削方向多点采样测量Ra值

动态特性监测法：红外热像仪监测主轴轴承温升曲线；振动传感器采集各向振动频谱；声级计按ISO 230-5标准进行噪声测试

检测仪器

标准配置的计量设备包括：

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件