鼓风机盘车检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

鼓风机盘车检测涵盖12项核心指标：转子动平衡等级验证（ISO 1940-1 G2.5级）、轴向窜动量测量（公差±0.05mm）、径向振动速度有效值（≤4.5mm/s RMS）、相位角同步性分析（偏差＜3°）、轴承座三维振动频谱采集（0-10kHz频段）、润滑油膜厚度动态监测（最小临界值≥15μm）、联轴器对中精度复核（角度偏差＜0.05mm/m）、密封腔体泄漏率测试（氦质谱检漏≤1×10⁻⁶Pa·m³/s）、壳体温度梯度分布（ΔT≤25℃）、声发射能量累计值（AE＜85dB）、驱动电机电流谐波畸变率（THD＜5%）、防护罩结构共振频率测定（避开1.2倍工作转速）。

检测范围

本检测规程适用于三类鼓风机系统：单级/多级离心式鼓风机（工作压力0.1-3.5MPa）、轴流式动态压缩机（流量200-50000m³/h）、罗茨式正位移风机（转速500-3000rpm）。具体包含：污水处理用曝气鼓风机组（包含齿轮增速单元）、高炉煤气加压机组（含防爆结构验证）、流化床锅炉一次风机系统（高温型轴承专项检测）、制药行业无油螺杆鼓风机组（ISO 8573-1 Class 0认证设备）、船舶舱室通风系统（盐雾防护等级验证）。特殊工况扩展至：低温工况（-40℃）润滑特性测试、防喘振控制系统联动验证、变频驱动下的宽频振动分析。

检测方法

采用三级递进式检测流程：基础参数测量阶段使用激光对中仪（精度0.001mm）完成轴系直线度校正；动态特性分析阶段部署无线振动传感器网络（16通道同步采集），基于包络解调技术提取轴承故障特征频率；精密诊断阶段运用超声相控阵探头（5MHz）扫描叶轮内部缺陷。具体方法包括：

1. 低速盘车测试：以10%额定转速运转时，采用电容式位移传感器测量轴向窜动量

2. 阶跃升速试验：在30s内从静止加速至额定转速，记录过临界转速时的振动放大系数

3. 热态对中补偿：运行温升稳定后，使用红外热像仪（3mK热灵敏度）测绘壳体膨胀量

4. 油膜刚度测试：通过电涡流传感器组测量轴心轨迹椭圆度（长/短轴比≤1.3）

5. 扭振分析：安装应变片式扭矩仪（量程±5000Nm）捕捉启停过程的扭转振荡波形

检测仪器

标准配置8类正规设备：多通道振动分析仪（满足ISO 10816-3 Class A要求）、激光轴对中系统（带三维空间建模功能）、高温型加速度传感器（工作温度-50~260℃）、数字式超声波测厚仪（分辨率0.01mm）、频闪观测仪（同步误差＜1μs）、粒子计数器（符合ISO 4406标准）、动态信号分析仪（24位ADC/102.4kHz采样率）、现场动平衡仪（最小试重0.1g）。辅助设备包含：非接触式转速计（量程0-100,000rpm）、数字兆欧表（测试电压5000V DC）、轴承电流测试套件（带宽DC-10MHz）。所有仪器均需通过CNAS认可的计量机构年度校准，并在现场建立温湿度补偿模型（20±2℃/RH50±5%）。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件