手扶料裁焊机检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

手扶料裁焊机检测体系包含三大类共24项具体指标：

机械性能测试：导轨平行度（≤0.02mm/m）、传动系统空载扭矩（≤1.5N·m）、切割机构重复定位精度（±0.05mm）、焊接头轴向跳动量（≤0.03mm）

焊接质量评估：电流波动率（≤±3%）、电压稳定性（≤±2%）、送丝速度偏差（≤±5%）、熔深一致性（≥85%）

安全性能验证：绝缘电阻（≥10MΩ）、接地连续性（≤0.1Ω）、急停响应时间（≤0.5s）、防护罩抗冲击强度（≥50J）

检测范围

本检测方案适用于以下设备类型：

检测方法

采用三级递进式检测流程：

静态参数测量：使用激光干涉仪进行导轨直线度校准（依据JJF 1097-2018），通过三坐标测量机完成切割模组空间定位精度验证

动态性能测试：采用高速摄影系统（帧率≥2000fps）记录送丝机构运动轨迹，运用功率分析仪实时监测焊接过程电能质量参数

综合工况模拟：在额定负载条件下连续运行8小时，记录温升曲线（电机绕组≤80℃）和振动频谱（RMS值≤4.5mm/s）

破坏性试验：对防护装置进行摆锤冲击测试（符合GB/T 2423.55-2019），使用金相显微镜分析焊缝微观组织形态

检测仪器

标准配置12类正规测量设备：

几何量计量组：Leica激光跟踪仪（精度±15μm+6μm/m）、Mitutoyo三坐标测量机（空间精度1.8+L/300μm）

电参数测试组：HIOKI PW3390功率分析仪（带宽5MHz）、Fluke 1587绝缘电阻测试仪（1000V DC）

力学性能组：Instron 5985万能材料试验机（载荷300kN）、B&K振动分析系统（频率范围0.5Hz-25kHz）

热工测量组

金相分析组

注：所有检测活动均需在温度23±2℃、湿度45-55%RH的标准实验室环境下进行，设备预热时间不少于30分钟。

本文件所述方法符合ISO/IEC 17025:2017实验室管理体系要求，数据有效性以计量校准证书在有效期内为前提。

版本更新记录：2023年第四季度新增等离子切割模块的谐波发射测试项目。

引用标准清单：GB 15579.1-2013《弧焊设备安全要求》、JB/T 11164-2011《焊接设备电磁兼容性要求》、ISO 3834-2:2020《金属材料熔化焊质量要求》等17项技术规范。

本方案已通过CNAS实验室认可（注册号L1234），适用于CE认证预检及生产许可证年审。

如需获取完整测试报告模板或预约现场见证试验，请访问官网服务页面查询。

本机构定期举办焊接设备检测技术培训课程，详情参见年度培训计划表。

特别说明：对于超大型设备可提供移动实验室上门服务。

增值服务包含加急报告出具（48小时）及英文版证书翻译。

重要提示：本年度计量器具强制检定截止日期为2023年12月31日。

新客户首次送检可享受基础项目八折优惠。

常规项目收费标准详见附件《2023年检验费目表》。

本实验室独家研发的焊接缺陷AI识别系统可将检测效率提升40%。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件