自动加药系统检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

自动加药系统检测包含12项核心指标：1）控制系统精度验证（±0.5%FS）；2）药剂投加量误差率测定（≤1.5%）；3）设备联动响应时间测试（＜2s）；4）压力传感器线性度分析（R²≥0.998）；5）流量计重复性检验（CV＜0.3%）；6）电气绝缘强度试验（AC1500V/60s）；7）电磁兼容性测试（EN 61000-6-2）；8）机械密封泄漏量监测（≤3滴/分钟）；9）报警触发阈值校准（±2%设定值）；10）数据采集周期同步性验证（Δt≤50ms）；11）环境适应性评估（温度-20℃~55℃，湿度≤95%RH）；12）长期运行稳定性考核（连续72小时工况模拟）。

检测范围

本检测规程适用于三类应用场景：1）水处理领域：涵盖市政供水消毒系统、工业循环水处理装置及污水处理加药单元；2）化工生产系统：包括反应釜pH调节装置、聚合反应引发剂投加设备；3）能源行业：涉及锅炉水处理系统、冷却塔缓蚀剂自动投加装置。具体检测对象包含螺杆泵/隔膜泵单元、PLC控制器模块、在线水质分析仪（余氯/ORP/pH）、液位传感器组、变频驱动装置及人机交互界面。

检测方法

采用三级递进式检测体系：

静态校准法：使用NIST可追溯标准溶液对pH/ORP探头进行三点校准（4.01/7.00/10.01），记录电极斜率（≥95%）和零点偏移量（±10mV）。流量计校验采用质量-时间法，通过高精度电子秤（0.01g分辨率）累计30分钟药剂输出总量。

动态模拟测试：搭建闭环测试平台模拟实际工况，以阶跃信号改变设定值（±20%量程），记录系统达到新稳态的时间及超调量。采用FLUKE 754过程校准器注入4-20mA模拟信号验证控制回路响应特性。

长期可靠性试验：依据IEC 60068-2-14执行温度循环试验（-20℃→55℃/3cycles），监测密封件变形率及电气参数漂移值。进行20000次机械动作寿命测试，统计执行机构磨损量及定位精度衰减曲线。

检测仪器

主要检测设备包括：1）FLUKE 725EX本安型过程校准器（精度0.01%FS）；2）Endress+Hauser Promass 83F质量流量计（重复性0.05%）；3）AMETEK JOFRA RTC-700B干式温度校验炉（均匀度±0.05℃）；4）HIOKI PW3390功率分析仪（带宽5MHz）；5）EMTEST UCS500N电磁兼容测试系统；6）MTS Systems 370.20液压伺服试验机（载荷精度±0.5%）；7）Agilent 34972A数据采集器（16位ADC分辨率）；8）Sartorius CPA225D分析天平（d=0.01g）。所有仪器均通过CNAS校准认证并在有效期内。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件