碳丝检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

碳丝核心检测项目包含六大类：

物理性能：单丝直径（公差±0.3μm）、线密度（CV值≤1.5%）、拉伸强度（≥4.8GPa）、弹性模量（220-700GPa）

化学组成：碳含量（≥92%）、表面官能团（COOH/-OH含量比）、灰分残留（≤0.2%）

热学特性：热膨胀系数（CTE≤-1×10⁻⁶/K）、热导率（8-1100W/m·K）、氧化起始温度（≥450℃）

微观结构：石墨微晶尺寸（La=3-5nm）、孔隙率（≤1.5vol%）、纤维截面圆度（≥0.92）

表面特性：界面剪切强度（≥80MPa）、表面粗糙度（Ra=20-50nm）

耐久性能：湿热老化后强度保持率（2000h≥85%）、紫外辐照质量损失（500h≤0.5%）

检测范围

碳丝检测覆盖全产业链应用场景：

原料级：聚丙烯腈基原丝、中间相沥青基纤维

中间品：1K-50K丝束、预浸料半成品

成品件：航空航天结构件（机翼蒙皮、卫星支架）、汽车传动轴（扭矩≥3000N·m）

特殊应用：核级密封材料（氦泄漏率≤1×10⁻⁸Pa·m³/s）、医疗植入体（生物相容性ISO 10993认证）

失效分析：断口SEM形貌分析、界面脱粘CT扫描重构

检测方法

标准化检测流程包含以下关键技术：

激光衍射法：依据GB/T 26722测定单丝直径分布，采用马尔文Mastersizer3000设备进行亚微米级测量

动态机械分析：按ASTM D7028执行三点弯曲测试，应变速率0.5mm/min条件下获取储能模量

拉曼光谱法：使用Horiba LabRAM HR Evolution分析D峰与G峰强度比(ID/IG)，评估石墨化程度

X射线光电子能谱：采用Thermo Scientific K-Alpha+系统进行表面元素价态分析，束斑尺寸400μm

超声C扫描：Olympus OmniScan MX2设备实现复合材料层合板内部缺陷定位，分辨率达50μm

三点弯曲疲劳测试：Instron 8802系统执行10⁶次循环载荷测试，频率20Hz，应力比R=0.1

检测仪器

关键检测设备配置要求：

高分辨场发射电镜：JEOL JSM-7900F实现5nm分辨率形貌观测，配备EDS能谱附件

同步热分析仪：NETZSCH STA449F3同步测定TG-DSC曲线，升温速率0.1-50K/min可调

纤维强伸度仪：Textechno Favigraph测定断裂伸长率时夹距20mm，预加张力0.15cN/dtex

原子力显微镜：Bruker Dimension Icon实现表面三维形貌重建，扫描范围90μm×90μm

傅里叶红外光谱仪：PerkinElmer Frontier配备ATR附件，波数范围4000-400cm⁻¹分辨率4cm⁻¹

高温蠕变试验机：ZWICK Z050满足1000℃环境下持续1000小时蠕变测试，载荷精度±0.5%

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检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件