电池管理芯片检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

1. 基础电气特性：包含工作电压范围验证、静态功耗测量及唤醒响应时间测试

2. 监测精度验证：涵盖单体电压采样误差（±1mV级）、总压测量偏差（≤0.05%FS）、电流检测线性度（±0.5%典型值）

3. 保护功能测试：过压保护（OVP）响应时间≤10ms、欠压恢复（UVR）迟滞特性、过温保护（OTP）触发精度±1.5℃

4. 均衡性能评估：主动均衡效率（≥85%@2A）、被动均衡电流一致性（组内差异＜5%）、热管理效能

5. 通信协议验证：支持SMBus 1.1/I2C/CAN FD等协议的时序特性与数据完整性校验

检测范围

1. 应用领域覆盖：消费类电子产品（TWS耳机/智能手表）、动力电池系统（EV/ESS）、工业储能设备

2. 芯片类型包含：单节保护IC（DW01系列）、多串BMS芯片（BQ40Z50系列）、AFE前端采集芯片（LTC6813系列）

3. 工艺制程兼容：0.18μm BCD工艺至12nm FinFET工艺的各类芯片架构

4. 封装形式适配：QFN-24/WLCSP-20/TO-252等主流封装规格

5. 特殊环境扩展：AEC-Q100 Grade1认证芯片的扩展温度（-40℃~125℃）验证

检测方法

1. 静态参数测试法：采用四线制Kelvin连接消除接触电阻影响，通过高精度源表进行DC特性扫描

2. 动态循环测试法：构建多通道电池模拟矩阵（支持32串级联），模拟真实工况下的充放电循环

3. 故障注入测试法：使用任意波形发生器制造电压骤降/浪涌冲击（ISO 7637-2标准波形）

4. 环境应力筛选法：依据JESD22-A104执行温度循环试验（-55℃~150℃,1000次循环）

5. 长期老化评估法：搭建多维度加速老化平台（高温高湿/偏压应力/温度冲击复合试验）

检测仪器

1. 高精度数字源表：Keysight B2902BL精密型SMU（分辨率100nV/10fA）

2. 电池模拟系统：Chroma 17011可编程电池模拟器（±0.02%电压精度）

3. 协议分析仪：Total Phase Beagle USB5000协议分析套件

4. 热特性测试平台：Fluke TiX580红外热像仪（640×480分辨率）

5. 环境试验设备：ESPEC TABAI PL-3KPH温度冲击试验箱

6. 信号采集系统：NI PXIe-5162高速数字化仪（14位分辨率,500MS/s）

7. 失效分析设备：FEI Helios G4 UX聚焦离子束显微镜

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件