因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。
检测项目
粘滞阻尼器检测包含基础性能验证与长期可靠性评估两大体系:1. 阻尼力-位移曲线测试:测定不同加载频率(0.1-4Hz)下的滞回曲线形态及对称性;2. 等效阻尼比计算:基于能量耗散原理计算特定振幅下的耗能效率;3. 速度指数验证:通过分级加载验证阻尼力与活塞速度的非线性关系;4. 极限工况测试:包括最大行程冲击试验(≥±150mm)和极限速度试验(≥1m/s);5. 密封性能检测:采用氦质谱检漏法验证10^-6 Pa·m³/s级泄漏率;6. 材料成分分析:通过光谱仪测定硅油基液的分子量分布及添加剂含量;7. 加速老化试验:模拟20年服役期的温度循环(-40℃~+80℃)与机械疲劳(≥500万次循环)。
检测范围
正规检测覆盖全生命周期质量控制节点:1. 型式试验:涵盖建筑用(50-3000kN)、桥梁用(500-10000kN)及特种设备用阻尼器;2. 出厂检验:批量产品抽样进行空载摩擦测试(≤5%额定阻尼力)与外观质量检查;3. 工程验收:现场安装后的工作状态验证(包括连接节点应变监测);4. 在役监测:使用光纤光栅传感器进行长期位移-温度耦合监测;5. 修复评估:对震后或超载工况后的阻尼器进行解体检测;6. 特殊环境适用性:包括海洋气候盐雾试验(3000小时)、高原低气压(50kPa)及强电磁干扰(100V/m)环境测试。
检测方法
依据ASTM E2126-11与JGJ 297-2013标准建立分级测试程序:1. 准静态试验:采用位移控制模式(0.01Hz)获取基础力学参数;2. 动态扫频试验:在0.1-5Hz范围内进行正弦波加载识别频率响应特性;3. 随机振动试验:输入EI Centro波等地震波谱验证时程响应;4. 破坏性试验:通过液压伺服系统实施超量程(120%设计值)加载直至失效;5. 微观分析:运用SEM扫描电镜观察硅油分子链断裂情况;6. 热力学分析:采用DSC差示扫描量热法测定材料相变温度点;7. 现场动载试验:使用激振器施加白噪声激励进行模态参数识别。
检测仪器
检测流程
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件