篦子检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

篦子质量检测体系包含六大核心项目：1.几何尺寸精度（孔距公差0.1mm）；2.表面粗糙度（Ra≤3.2μm）；3.材料化学成分（Cr/Ni/Mo元素含量）；4.力学性能（抗拉强度≥520MPa）；5.耐腐蚀性（中性盐雾试验≥720h）；6.焊接质量（渗透探伤Ⅱ级标准）。特殊工况需增加疲劳强度测试（循环载荷≥10^6次）和高温蠕变试验（400℃/1000h）。

检测范围

检测对象涵盖三类主要产品：1.铸造类篦子（灰铸铁HT250/球墨铸铁QT450）；2.焊接不锈钢篦子（304/316L材质）；3.复合材料篦子（玻璃钢/碳纤维增强型）。应用场景包括：污水处理厂格栅系统（栅距10-50mm）、石化行业催化剂过滤装置（耐温600℃）、市政工程排水设施（承载强度≥50kN/m）。特殊规格需按NB/T47003.1-2009标准执行扩展检测。

检测方法

1.几何测量采用三坐标测量仪（CMM）进行三维建模比对；2.表面质量通过电子显微镜（SEM）进行100倍率微观测；3.材料分析使用直读光谱仪（OES）完成元素定量；4.力学测试依据GB/T228.1-2021执行拉伸/弯曲试验；5.腐蚀试验按ISO9227标准配置5%NaCl溶液；6.无损检测采用工业CT进行内部缺陷扫描（分辨率≤50μm）。动态性能测试需配置液压伺服系统（加载精度1%FS）。

检测仪器

标准实验室应配置：1.MitutoyoCrysta-ApexS系列三坐标测量机（精度0.8+L/350μm）；2.ZEISSAxioImager金相显微镜（500光学放大）；3.Instron5985万能试验机（载荷300kN）；4.Q-FOGCRH盐雾箱（温度均匀度2℃）；5.OlympusOmniScanX3相控阵探伤仪（128晶片阵列）。辅助设备包括：激光粒度分析仪（测量范围0.1-2000μm）、热膨胀系数测定仪（室温-1500℃）、残余应力测试仪（误差≤10MPa）。所有设备均需通过CNAS校准认证

检测报告作用

检测报告作用

销售报告：出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量，让自己的产品更具有说服力。

研发使用：拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备，可降低了研发成本，节约时间。

司法服务：协助相关部门检测产品，进行科研实验，为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。

大学论文：科研数据使用。

投标：检测周期短，同时所花费的费用较低。

准确性高;工业问题诊断：较约定时间内检测出产品问题点，以达到尽快止损的目的。