碟子检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

碟子质量评价体系包含六大核心模块：材料组分分析模块验证基础材质合规性；几何参数测量模块控制产品尺寸精度；表面完整性评估模块识别微观缺陷；机械性能测试模块评价抗冲击强度；热稳定性验证模块测定耐温特性；化学安全筛查模块监控重金属及有机污染物。

材料组分分析涵盖陶瓷釉料重金属（铅、镉）含量测定、玻璃制品氧化硼迁移量测试、密胺树脂甲醛释放量检验等关键指标。几何参数测量包含直径公差0.5mm控制、边缘厚度均匀性0.1mm级精度验证、底部平整度≤0.3mm等技术要求。

表面完整性评估采用10倍放大镜目检结合激光共聚焦显微镜进行划痕深度测量（分辨率0.1μm）、釉面气泡直径统计（精度5μm）、装饰层附着力划格试验（1mm间距）等系统化检测流程。

检测范围

本检测体系适用于直径80-300mm的各类餐用碟具：陶瓷类包含骨质瓷（氧化铝含量≥30%）、强化瓷（莫氏硬度≥6）、釉下彩装饰制品；玻璃类涵盖钠钙玻璃（热膨胀系数9010⁻⁷/℃）、硼硅酸盐玻璃（耐温差≥120℃）；密胺树脂制品要求甲醛单体迁移量≤1.5mg/dm。

特殊功能产品需增加专项测试：微波炉用碟具进行介质损耗角正切值测定（频率2.45GHz）；抗菌制品执行ISO22196标准菌落抑制率≥99%验证；儿童餐具增加双酚A（检出限0.01mg/kg）及邻苯二甲酸盐（总量≤0.1%）筛查。

出口产品需符合目标市场法规：欧盟EC/1935/2004框架法规要求铅镉溶出量分别≤0.02mg/dm和0.06mg/dm；美国FDA21CFR175.300规定总铅含量≤3ppm；日本JFSL370标准对锑迁移量设定≤0.05ppm限值。

检测方法

材料组分分析采用X射线荧光光谱法（XRF）进行元素定量（检出限0.1ppm），结合电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）验证痕量元素。傅里叶变换红外光谱（FTIR）鉴别高分子材料分子结构，热重分析仪（TGA）测定有机添加剂含量（精度0.1%）。

机械性能测试执行GB/T3298-2008标准：抗冲击试验采用直径25mm钢球从300mm高度自由落体冲击；边缘强度测试使用压力传感器测量断裂载荷（量程0-500N）；耐磨性评估依据ISO10545-14进行5000次钢丝绒摩擦循环。

化学安全筛查参照GB31604.1-2015标准：4%乙酸溶液在70℃条件下浸泡24小时模拟酸性食物接触，使用原子吸收光谱仪（AAS）测定重金属迁移量。气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）分析挥发性有机物（VOCs），检出限达0.01μg/L。

检测仪器

精密测量设备组包含三坐标测量机（空间精度1.5μm+L/250）、激光轮廓扫描仪（Z轴分辨率0.05μm）、数显千分尺（量程0-25mm/精度1μm）。热性能测试组配置热震试验箱（温控范围-40℃至300℃）、热膨胀系数测定仪（升温速率0.5℃/min）。

化学分析设备组配备波长色散X射线荧光光谱仪（Rh靶/50kV）、电感耦合等离子体发射光谱仪（轴向观测/检出限ppb级）、微波消解系统（40位高通量/温度260℃）。微观结构分析组包含场发射扫描电镜（分辨率1nm）、白光干涉三维形貌仪（垂直分辨率0.1nm）。

专用测试装置包含餐具边缘强度试验机（载荷精度0.5%FS）、旋转式耐磨试验机（转速60rpm2%）、模拟洗碗机循环测试系统（水温75℃/循环次数500次）。所有仪器均通过CNAS校准认证，测量不确定度符合ILAC-MRA要求

检测报告作用

检测报告作用

销售报告：出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量，让自己的产品更具有说服力。

研发使用：拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备，可降低了研发成本，节约时间。

司法服务：协助相关部门检测产品，进行科研实验，为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。

大学论文：科研数据使用。

投标：检测周期短，同时所花费的费用较低。

准确性高;工业问题诊断：较约定时间内检测出产品问题点，以达到尽快止损的目的。